Hvad er forskellen mellem CNC-bearbejdningscentret og CNC?

Typisk CNC Machining Center med CNCer et multi-akse udstyr af komplekst design, hvor styringen udføres ved hjælp af to controllere: ansvarlig for koordinaterne for akserne og hoveddelen, der direkte udfører PLC-programmet.

Funktioner i multi-akse systemer

Machining center for metal med CNC er i stand tilSamtidig behandling af dele fra forskellige sider. Produktionshastigheden halveres, rentabiliteten øges, og dermed reduceres arbejdsomkostningerne med samme produktomkostninger for forbrugeren. Komplekse maskiner kan udføre både drejning og fræsning.

Bearbejdningscenter for metal med CNC vælgifølge mandatet, som er snesevis af medarbejdere. Her tager vi højde for muligheden for, at maskinen kan udføre lastning, losning af delen i automatisk tilstand, behandlingstype, afkøling. Også taget i betragtning er typen af ​​emne materiale og stivhed af maskinens design.

Et CNC-bearbejdningscenter kan havegrænseflader til at sende rapporter til det øverste niveau, evnen til at oprette programmer i et enkelt virksomhedsmiljø og tager også højde for den måde, emnet holdes på. Så for lange dele er antispindlen installeret, og de brede produkter er fastspændt i specielle kameraer.

Glem ikke om at foder dele til maskinen. Det kan være en koordinatrobot eller føder til specialstænger. Ofte valgt til multifunktions drejning og fræsning er versioner af udstyr med fastgørelsestabeller, hvorpå der er installeret universelle fastgørelsesbaser.

klassifikation

Universelle bearbejdning centre med CNC tilmetal er divideret med niveauet af kompleksitet ved tilstedeværelsen af ​​en antispindel enhed. Et drevcenter eller en ekstra akse kan også tilføjes for at gøre vanskelige ridser, riller, huller. Multi-akse systemer er udstyret med komplet software til design af dele og skabe maskinkoder.

Drejning og fræsning udføres højtintensitet, og enhver, selv en lille oversigt over operatøren, kan forårsage et langt tomgangsudstyr. Kørerne skal gennemgå træning før de enkleste skærecykler udføres. Alle beregningsoperationer udføres af selve maskinen, men der er blokeringer, som vedligeholdelsespersonalet har ret til at tage under omkonfigurationen.

værktøj

CNC værktøjsmaskiner til metal er ofte udstyretbutikker til værktøjet. Hver celle er kalibreret, før programmet udføres ved hjælp af skære teknologi. Computercentrene kan selvstændigt indsætte det nødvendige værktøj i spindelenheden. Skiftordren indstilles af justeren. Butikker kan indeholde 20, 40 eller flere elementer for hver type delbehandling.

Butikken til værktøjet leveres med sin egencontroller, der letter udgangssituationen fra nødsituationer. Til drejning er udstyret udstyret med tårn med flere positioner til skærerne. Ændring af sidstnævnte sker ved at dreje hovedets skive.

Forskel fra konventionelle maskiner

CNC maskinearbejder i flerkanalstilstand: flere instrumenter, selve butikken, lastlister og laster bevæger sig samtidigt. En sådan organisation giver dig mulighed for at gøre hele processen kontinuerlig. Et center er i stand til at erstatte op til 5 konventionelle CNC værktøjsmaskiner på grund af dets produktivitet.

Udskiftning af flere maskiner til en kraftigMaskinen kan være gavnlig med hensyn til pladsbesparelser i kontorlokalet, hvilket reducerer antallet af medarbejdere. En kompleks maskine kan trods alt blive betjent af en medarbejder. Drivværktøjet på tårnhovedene kommer i rotation fra en motor takket være den præcise mekanik. Dette forenkler maskinens design og hjælper med at udføre et stort antal operationer i en zone.

Typer af arbejde på maskinkomplekser

Hele kæden af ​​operationer er erstattet af et sæt instruktioneret bearbejdning center. På de enkleste værktøjsmaskiner er det nogle gange umuligt at udføre visse typer arbejde med høj nøjagtighed. Sådanne arbejder omfatter fræsning af dele fra ormgear. Det vil også være svært at dreje vevakslen.

Ikke mindre besvær med at behandle besiddergeardele. På grund af flere aflytninger gennemføres komplet behandling af delen fra alle sider. Tællespindlen bruges til inddækning af dele mere end 30 mm, hvilket hjælper med at undgå værktøjets slag og udseende af bølger på cylindriske overflader.

ansøgning

Et behandlingscenter er i stand til at erstatte alleudstyr installeret i proceskæden. Den alsidige anvendelse gør det muligt at opnå øget produktivitet i møbelfabrikker, i bøjningsbutikker, i forsvarsindustrien og i bilindustrien. Ofte kræves bearbejdning centre i tilfælde af produktion, når hyppige omskiftninger er nødvendige for små serier af dele.

Hele maskinens design er placeret på enSvejset ramme, som har en enorm vægt. Afbalanceringen udføres på grund af flere stik. Nøjagtigheden justeres i installationsfasen. På tidspunktet for at sætte maskinen i produktion, vurderes tilstanden af ​​hver akse. Støjafvigelsen overstiger ikke 0,02 mikron, hvilket gør det muligt at producere dele selv for luftfartsindustrien. På alle stadier af operationen overvåges værktøjets position altid af positionsfølere.