Træstøtter af kraftledninger: produktion, vægt, levetid, installationsregler

Brug af træ i konstruktionKommunikationsinfrastrukturen berettiger sig selv på mange måder. En af de vigtigste faktorer i dette valg for mange brugere er den lave pris. Billige polakker selv er billige, og i drift er de næsten ikke nødvendige investeringer i vedligeholdelse. Denne løsning letter driften af ​​kraftoverførselslinjer (LEP'er) under svære vejrforhold. Det naturlige materiale modstår både frost og sprængvind og undergår heller ikke nedbrydning under indflydelse af fugt. På den anden side har trækolerne i transmissionsledningerne mange ulemper, som for det meste består af beskedne styrkeindikatorer. Anyway, der er en hel del organisationer involveret i at servicere elnet, der er afhængige af denne type understøtninger.

Forberedelse af træråmaterialer til understøtninger

Som grundlag for søjler, der støtterkraftledninger, vælg solide arrays af overvejende nåletræsarter. På grund af høj styrke og modstand mod ydre påvirkninger vælges fyr eller gran til sådanne behov. Nogle gange brugt og lærk logs. Uanset hvilken art der er valgt, underkastes hvert stykke en grundig undersøgelse for svampe- og insektskader. Dette er vigtigt for den efterfølgende vedligeholdelse af optimale tekniske og operationelle indikatorer. Afhængigt af teknologien, som vil blive brugt til fremstilling af træpoler af kraftoverførselsledninger, kan primær behandling af substratet omfatte operationer til afskalning og afbarkning. Ved hjælp af specielle maskiner forarbejdes træplader, hvorved toplaget fjernes, således at det i fremtiden ikke blander indtrækningen af ​​beskyttende imprægnering.

Fremstillingsteknologi af understøtninger

Hovedstadiet for produktion af støttebøger er stadiginvolverer implementering af bearbejdning for at skabe teknologiske åbninger med huller. De vandrette ender er beskyttet med specielle pastaer allerede på grund af grundlæggende raffinement. Om nødvendigt korrigeres eksisterende udskæringer, skud og revner - de kan fjernes, forudsat at dybden ikke er mere end 10% af arbejdsstykkets diameter. For at sikre nøjagtighed i bearbejdningsprocessen indebærer produktionen af ​​træpoler af kraftoverføringslinjer i nogle virksomheder anvendelsen af ​​specielle skabeloner. For dem er for eksempel parametrene for slib og nicks kontrolleret.

Derefter begynder tørringsfasen, hvilkenforbereder træet til imprægnering. Ifølge forskrifterne kan beskyttelsesudstyr kun anvendes, hvis massens fugtindhold ikke overstiger 28%. De barkede logs tørres i særlige termiske kamre, der adskiller sig i deres usædvanlige design. Faktum er, at varmluftstrømmen i sådanne enheder ikke er rettet mod emnet, men cirkulerer rundt om det. Således er revner og overophedning af materialet ikke tilladt.

Imprægnering af understøtninger

Anvendelsen af ​​særlige imprægneringer sætter måletbeskyttelse af træ fra henfald, ødelæggelse af strukturen og overordnet tab af driftsegenskaber før ydre påvirkninger. Specielt beskytter beskyttelsesforbindelserne træstøtterne fra kraftledningerne mod svampeangreb, insektmiddel og udvikling af skimmel. En sådan beskyttelse tilvejebringer for eksempel et antiseptisk vandopløseligt lægemiddel fra familien af ​​SSA. Dette produkt er præget af øget effektivitet og miljøsikkerhed, hvilket gjorde det til en af ​​de mest almindelige typer imprægnering.

I første fase, efter ansøgning, dannes det ien slags vakuum, som hjælper med at fjerne overskydende fugt fra træporer. Senere aktive komponenter i sammensætningen opløses gennem hele strukturen af ​​træet, styrker det og danner en beskyttende barriere.

Dimensioner og vægt

Der er flere kategorier af søjler,som forårsager forskelle i størrelse. Så er startniveauet en log med en længde på 9,5 m, som har en diameter på 160 mm. Vægten af ​​dette emne er 200 kg. Derefter følger mediestyrkeunderstøtningerne, som kan nå en længde på 11 m, deres diameter er allerede 210 mm og vægt - 300 kg. De mest kraftfulde strukturer ud fra muligheden for at udholde fysiske belastninger gør det muligt at konstruere træstøtte til kraftoverføringslinjer, hvis vægt når 400 kg. I dette tilfælde forbliver længden den samme som i tilfælde af mellemstyrkepoler, 11 m. Imidlertid øges diameteren af ​​en sådan understøtning til 240 mm.

Operationel periode

Afhængigt af produktionsteknologiperiodenoperationen i gennemsnit kan variere fra 10 til 20 år. Dette er den gennemsnitlige korridor, da der også findes logfiler, hvis levetid ikke overstiger 5 år, samt højstyrkestrukturer, der bevarer deres oprindelige egenskaber efter 50 år. Garantiens levetid for træpolerne LEP er som regel ikke over 10 år. I praksis anvendes almindeligvis almindelige stillinger af denne type i 5-7 år. En sådan kort periode skyldes manglen på korrekt vedligeholdelse af anlægget eller ved, at der i fremstillingsstadiet ikke blev anvendt speciel imprægnering overhovedet. Forresten, afhængigt af egenskaberne af beskyttelsesudstyr, kan støttens arbejdstid vare i 4-6 år. Moderne stoffer er gyldige i op til 15 år. Men meget afhænger af, hvor godt forarbejdningsteknikken blev udført af sammensætningen.

Kvalitetskontrol

Under fremstillingen af ​​understøtningen, flerestadier af kvalitetskontrol. Den første indebærer at undersøge elementet i den fremtidige strømlinje for geometrisk nøjagtighed. Herefter sendes billet til tørring. Før imprægnering kontrolleres materialet for et fugtindeks, som ikke må overstige 28%. Dernæst tilvejebringes kontrolkontrolforanstaltninger, under hvilke karakteristikaene for den beskyttelsesindretning, som træstøttene fra kraftoverføringsledningerne behandles, bestemmes. Installationsreglerne kræver, at materialet leveres til installationsstedet med en optimalt imprægneret struktur. For at overholde denne betingelse vurderer teknikere dybden af ​​imprægnering, og på grundlag af analyseresultaterne dannes et tilsvarende kvalitetscertifikat.

Forstærkningsforsamling

Under montageprocessen, denudstyr af understøtningen med et funktionelt værktøj, som skal tilsluttes ved tilslutning til strømledningen. Layoutet af installationsaktiviteterne involverer normalt markering af kroge, skabelse af huller til kroge og direkte installation af armaturet med isolatorer. Krogplaceringspunkterne er markeret ved hjælp af en skabelon, der kan fremstilles af en del af en rektangulær aluminiumbus. Typisk er installationen af ​​træpoler LEP med boring udført på specielle maskiner på fabrikken. Dette sikrer høj nøjagtighed af arbejde og tilsvarende kvalitet. Under transport kan den samlede konstruktion imidlertid blive beskadiget, så emnebehandlingen med monteringshandlinger udføres undertiden direkte på installationsstedet. I dette tilfælde anvendes et trådløst elværktøj i form af en skruetrækker med en borefunktion.

Installationsteknik

Ofte udføres installationen ved hjælp afkedelige og kranmaskiner. Kun i nogle tilfælde, når der arbejdes med tunge eller overdimensionerede strukturer, er det meningen at bruge traktorkraner. På installationsstedet dannes der først en pit, hvor en pol skal installeres. Det skal omhyggeligt manipuleres, om nødvendigt afløb og dække med specielle isolatorer. Derefter udføres den direkte installation af trækolerne i transmissionsledningerne ved anvendelse af teknikken. Kran- eller kranekranens arbejdspladser løser den forberedte søjle og flytter den derefter til grusen. Men det gælder lette understøtninger, hvis højde ikke overstiger 10 m. Tungstænger er installeret i pits med betonforbindelser - dette er en slags fundament, hvor en mekanisk fiksering af søjlen er lavet.

Producenter af understøtninger

I Rusland er produkterne bredt repræsentereti form af komponenter og forbrugsstoffer til udrustning af kraftoverførselslinjer. En af de største repræsentanter for denne niche er Kotelnich mastimprægneringsanlægget. Dette firma har produceret højkvalitets træpoler i mere end 30 år, og har i de senere år succesfuldt skiftet til højteknologisk automatiseret fremstilling af produkter. Imidlertid er mange producenter af træpoler af kraftoverføringslinjer i Rusland beskæftiget med fornyelse af kapaciteter, blandt hvilke virksomheder af OSMK og ProfTrade er også udpeget. Hvis den førstnævnte producent er orienteret specifikt til produktion af understøtninger, er det også muligt inden for disse virksomheder at finde forstærkningskomponenter, isoleringsmaterialer og hjælpeelementer specielt til karakteristika ved specifikke understøtninger.

Forstærket betonkonstruktioner som et alternativ

På samme tid er det nødvendigt at bemærke, at fra det synspunktDet er mere rentabelt at bruge armeret beton strukturer. De er mere pålidelige i alle tekniske parametre, men selvfølgelig er det meget dyrere. Til gengæld kan træpoler af kraftledninger, selv i de bedste designs, kun tilnærme egenskaberne ved armeret betonstrukturer med en vis succes. Dette materiale og under betingelse af højkvalitets imprægnering kan ikke tjene så meget som en konkret struktur. En lav levetid modregnes dog af prisen. Regelmæssig udskiftning af poler med intervaller på mindst 5 år ligger helt inden for estimatet for anvendelse af armeret betonanaloger.

konklusion

Træstøtter designet til organisationkraftledninger, bekræft værdien af ​​naturlige byggematerialer. Selv moderne glasfiberbaserede plast kan ikke erstatte sådanne poler. Selvfølgelig betyder det ikke, at træpolerne i kraftledninger drager fordel af kompositter med hensyn til styrke og sikkerhed fra eksterne destruktive påvirkninger. Desuden vil det samme glasfiber til en række egenskaber overstige betonkonstruktionerne. Men hvis du vurderer materialer i en kombination af kvaliteter, så er træ mere praktisk. Det er nemmere at behandle, producere, levere og udføre samleoperationer med det.