Når det kommer til køleluft eller vand,For øjnene er der som regel store installationer, der er kendt fra billeder fra tidligere industrielle virksomheder. Fremskridt står dog ikke stille. I dag erstattes alt dette af mere effektive og kompakte enheder, der kaldes chillers.
Så hvad er industrielle kølere og hvorforEr de nødvendige? Det er disse oplysninger, som vi vil overveje i artiklen. Og start med beskrivelsen. Som du ved, står vi i køleskabet konstant, og vi ved ikke engang det. I store kontorbygninger, laboratorier, indkøbscentre og selvfølgelig store virksomheder er det urentabelt at installere separate klimaanlæg. Denne mulighed er ret dyrt, og det er værd at bemærke, ineffektivt. Hvis vi taler om køling af store områder, så er det eneste rigtige valg industrielle kølere.
Deres opgave er at reducere lufttemperatureneller vand. I interiøret er de repræsenteret af specielle installationer, der kaldes fan coils. Eksternt svarer aggregaterne til de klassiske blokke af split-systemer. Men princippet om drift af denne teknik er helt anderledes. I stedet for freon i rørene cirkulerer luft eller vand. Samtidig er bekvemmeligheden og komforten ved at bruge sådanne systemer på et højere niveau end andre moderne klimaanlæg. Unikhed af enhederne ligger i, at de kan arbejde både uafhængigt og i det fælles klimaanlæg. Funktionsprincippet er at reducere temperaturen ved at absorbere overskydende varme. Udgifterne til enhederne og den efterfølgende installation er ret overkommelige.
Industrielle kølere anvendes, hvis det er nødvendigthurtigt og effektivt afkøle ethvert medie. Installation gør det muligt at gøre dette så effektivt som muligt og med minimale energikostnader. Derfor er brugen af sådanne enheder i industrien allerede praktisk talt den første regel om rentabilitet. Det er værd at være opmærksom på, at der er produktionsprocesser, der kræver kølet væske. For eksempel ved fremstilling af plast. Under deres drift er det meget vigtigt at observere visse temperaturforhold. Og det er i sådanne situationer vil hjælpe den industrielle chiller kølevand.
Som regel er det installeret på havgående skibe,i miner, fjerkræ gårde. Oftest bruges enheder i transport, kemiske, nukleare, metallurgiske og andre industrier. På grund af det faktum, at vedligeholdelse af kølerne ikke er dyrt, installeres denne teknik i hoteller, restauranter, store indkøbscentre.
Køleren til industriel forkølelse har en rækkefordele. Når du bliver bekendt med sine kriterier, vil hver person kunne forstå, hvor effektiv denne installation er. Så lad os liste nogle fordele ved kølere. Først og fremmest er det økonomi. Som sagt ovenfor, når enheden kører, vil energiforbruget være minimal. Vær også opmærksom på den høje pålidelighed af systemet. Hvis tjenesten udføres i tide, så er en sådan installation i stand til at arbejde uden brud i en tilstrækkelig lang periode. Kompaktitet og høj funktionalitet er de vigtigste fordele ved kølere. Men med alle fordelene er der en væsentlig ulempe ved udstyr af denne type - manglen på mobilitet.
Med hensyn til deres parametre, industrielle kølereselv i dag er splittede systemer overlegen, fordi de har bedre kvalitetskendetegn i alle faser af installation og drift. Denne enhed er en enhed bestående af en pumpe og en tank, hvor køleren er placeret direkte. Alle kølere er udstyret med temperatursensorer. Instrumentkontrol udføres gennem programmer. Kontinuerlig overvågning er ikke nødvendig.
Hovedinstallationen er normalt placeret påtagbygning. Derfor er sikkerheden på et højt niveau. Til ledninger anvendes konventionelle rør og fittings. Dette gør kølerne meget mere fordelagtige til installation. På grund af høj effekt kan selv et meget rummeligt værelse eller hus betjenes af en køler.
Et af de vigtigste spørgsmål for virksomheder ogPersoner, der driver enheden, reparerer. Som alle andre lignende udstyr skal kølere også betjenes. I modsætning til klimaanlæg og split-systemer er denne teknik imidlertid meget mere kompliceret. Derfor kan en almindelig mester ikke klare det.
Reparation af industrielle kølere udføres somregel, installation på stedet. Og årsagen er, at det simpelthen ikke er muligt at demontere hele installationen. Især når det kommer til en stor bygning, hvor køleren er placeret på taget. Specialister kommer til webstedet og udfører teknisk diagnostik. Herefter begynder reparationerne, og de nødvendige dele leveres til arbejdspladsen.
Køber til dit hjem eller kontor somenhed, sørg for at det altid virker for dig med maksimal effektivitet. Det er meget nemt at gøre dette - det er nødvendigt at blive enige om service af et sådant system. Det er trods alt meget bedre at kontrollere alle knuder med en vis periodicitet end at foretage store reparationer senere. Vedligeholdelse af kølerne omfatter kontrol af systemets sektioner (køler, pumper, kommunikation) og vedligeholdelse af hele anlægget i den bedst mulige tilstand. Regelmæssig udførelse af lignende arbejde kan du være sikker på, at temperaturregimet under alle omstændigheder ikke overtrædes.
</ p>